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不锈钢轧制工艺特点
不锈钢冷轧板带的质量进步主要体现在表面质量的改善。不锈钢冷轧过程中。由于其表面的黏性、抗氧化性以及高的变形抗力,造成表面质量控制的难题。冷轧后钢板表而特性和粗糙度直接影响到成品钢板的表面光泽。BA板和抛光板高的表面光泽度的要求,不仅促进了相关的热轧带钢表面质量和冷轧工艺技术的发展,而且也使不锈钢冷轧带钢的2B板、着色板的质量提高到了一个新水平。从不锈钢冷轧的发展来看,由于不锈钢的特性和产品质量的特殊要求,其冷轧生产工艺具有不同于其他钢种的一些特点:
(1)不锈钢是高合金钢,变形抗力比碳钢高得多,一般比低碳钢大60%.为此多采用多辊轧机(森吉米尔轧机)进行轧制,少数也采用四辊轧机轧制,同时必须采用润滑冷却效果好的轧制油进行工艺润滑。
(2)采用特殊的焊接工艺也是不锈钢冷轧带钢生产的一个特点。
(3)不锈钢生产中退火是其中重要的环节,不同的钢种、不同的生产流程热处理制度也不同,如退火酸洗、光亮退火等。
(4)冷轧不锈钢对表面质量有着严格的要求,这是不锈钢区别于其他钢种的重要特点。
(5)不锈钢的精整不同于普通钢,有着特殊要求。平整工序采用粗糙度很低的轧辊,在改善板形的同时,保证不锈钢的表面光泽。
(6)不锈钢的导热性能差,如321不锈钢的导热性仅为碳钢的27%,因此需要及时将冷轧过程产生的热量转移。
浙江德邦钢业有限公司坐落于山清水秀的浙江省松阳县工业园区,地理位置优越,交通便利。注册资金1000万元。我司成立八年来取得了迅猛发展。目前公司松阳不锈钢管工厂占地60余亩,年产不锈钢管万吨以上,产值突破1亿元;温州分公司为销售检验仓储物流为一体的综合性公司,已壮大成为一家集不锈钢加工、销售及技术开发于一体的大型不锈钢专业制造商。
专业生产:奥氏体、双相钢、**级不锈钢等系列不锈钢管和管件。各类冷拔机共计18台,有双线长行程冷轧管机6台;斜底式加热炉2台,同时拥有一条行业口径不锈钢管拉管生产线;公司年产1万吨不锈钢管,可生产较小6*1到630*25口径的不锈钢无缝管和2米口径的不锈钢焊管。
我公司可生产的牌号有:304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、317L、347H。执行GB/T14976-2012,GB/T14976-2002,GB13296-2013,GB13296-2007,GB/T12771-2008,ASTM A312,ASTM A213等国内外标准。
目前通过全面质量管理体系ISO9001认证、环境管理体系ISO14000认证、职业安全健康管理体系OHSA18000认证、ISO10012:2003测量管理体系认证;取得特种设备制造许可证【压力管道元件:A2(1)、B(2)级】、德国TUV的AD2000-W0承压设备材料认证、PED 97/23/EC欧盟承压设备材料等多项质量认证,全面对我们的产品做出质量的保证。
公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线透视仪、氮氧分析仪、**试验机、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。先进的检验检测设备以及严格的科学化管理,确保每一批出厂产品能满足客户的需求。
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